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隔膜压滤机应定期检查滤板的使用情况

  由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用,因此它不含有一定浓度的酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。 隔膜压滤机。 这可能导致电气故障并导致控制按钮无响应。 当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。 检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果它点亮,按钮没有故障。 如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。
  隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。 只有这样,一个单独的过滤板才能形成设备操作的必要部分 - 过滤室,也就是说一定数量的过滤板在强大的压力下工作。 当该压力无意中超过滤板的公差时,滤板将自然破裂并被损坏。 滤板的维护成本通常很高。 为了避免这些不必要的高成本,用户应该提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂缝。 如果在滤板上添加新的裂缝,则意味着滤板可能会破裂。
  当材料卸载时,隔膜过滤器滤板周围的凸边易于磨损。 一旦边缘严重磨损,组装好的过滤器的过滤室就不能被密封,过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。 如果磨损泄漏或喷出,隔膜过滤器将在液体移动期间加剧滤板的磨损。 结果是滤板完全损坏。

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